二氯甲基锂（DCMLi）就是一类很重点的有机质黑色金属中间的体，能用于分解β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高增加值氧化物，在国药、农约及柔性化催化品研发部与加工中具很重点位置。该氧化物热可靠能力差，传统式间断性釜式施工工艺要在-78℃这的非常低的温经济条件下控制，耗能高、机械设备麻烦，在缩放加工时还都存在安全管理危险与控温薄弱环节。

连继流方法的应运，为这样太敏感、高危行为症状提供数据了新的处理计划。光凭毫秒级比调、精准服务温度调节器、持液量小等优缺点，连继流软件系统可确保症状状态的精益求精调节，幅宽上提高了技艺的闭环性、稳定性及调大可实施性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

研发以3-甲氧基苯家具甲醛为模式化底物，在接连流设计中对DCMLi的转成与体现要求做了调优。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该陆续流品台还保持了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反馈，结合出一国产α-氯硼酸酯类有机物，齐头并进十步确认半间歇性式淬灭与亲核实验化学药品（如醇盐、格氏实验化学药品）反馈，赢得合理的特殊硼酸酯终产物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相比较于传统文化间断釜式加工，连续不断流的技术采用毫秒级比调与有目的存留时期抑制，将DCMLi的炼制的温度从非常高湿放宽要求至-30℃的平时高湿生活条件，在升级很完整性的的同时，控制了高产出率与高的抑制性，更完全符合目前精致细密化工厂对效率、生态的生产的业务需求。

本的研究提供数据的接连流人工策咯，为有机肥料合金金属免疫试剂人工提供数据了很安全、提高效率、易放缩的新经过。